Gravbiz  промышленные роботы лазерной сварки Пусконаладка и ремонт аппаратов лазерной сварки

СВАРОЧНЫЕ РОБОТЫ BORUNTE

 

 Borunte BRTIRUS1210A Промышленный робот манипулятор для сваркиРобот для сварки 1210
1225мм   6осей   10кг  155кг


BRTIRus1506A Промышленный робот манипулятор для сваркиРобот для сварки 1506
1600мм   6осей   6кг  166кг


 Промышленные робот манипулятор для сварки MIG лазерной сварки Borunte BRTIRUS1510AРобот для сварки 1510
1500мм   6осей   10кг  150кг


 Промышленные робот манипулятор для сварки MIG лазерной сварки Borunte BRTIRUS2550AРобот для сварки 2550
2550мм   6осей   50кг  725кг

СВАРОЧНЫЕ РОБОТЫ CRP

CRP-RA09A-07-10 промышленный робот манипулятор для лазерной сварки TIG MIG MAG лазерной резки

Сварочный робот CRP-RA09-07
916мм 6 осей 6кг 46кг


Сварочный робот CRP-RH14-10
1454мм 6 осей 10кг 170кг


 

Сварочный робот CRP-RH18-20
1730мм 6 осей 20кг 285кг

 

Учебник DeskProto 6.1 на русском

Теперь откройте диалоговое окно «2D Operation Parameters» (параметры 2D-операции), которое было просто закрыто, и посмотрите доступные параметры.

Параметры Name (название), Cutter (фреза), Feedrate (подача) и Spindle (шпинделя) полностью идентичны их аналогам в 3D-операции. Для фрезы есть одно важное отличие: in 2D toolpaths DeskProto does NOT compensate for the radius of the cutter (в 2D траекториях инструмента DeskProto НЕ компенсирует радиус фрезы) !!!

Это означает, что 2D-линии, присутствующие в 2D-файле и на экране, будут просто преобразованы в траектории инструмента без какой-либо компенсации фрезы. Результирующий логотип будет толще, чем то, что вы видите на экране, причем отличие связано с радиусом фрезы. Это стало причиной добавления «R0p5» (для пользователей в дюймах «R0p02») к имени файла: радиус фрезы, для которого эти контуры были разработаны. Эта компенсация фрезы была добавлена в программу 2D CAD, с использованием команды offset (смещения или подобия).
Так как этому образцу нужна плоская фреза диаметром 1 мм, выберите эту фрезу.

Новый параметр - это Z-значение уровня обработки, определяющего координату Z для траектории инструмента. Вы можете лучше всего увидеть 2D-траекторию в качестве операции pen-up (поднятия пера): перо (а здесь фреза) будет работать на двух Z-уровнях. Перо будет рисовать линии на уровне пера внизу, и между ними делать позиционирующие перемещения на уровне пера вверху. То же самое происходит при 2D-обработке: значение Z-уровня обработки определяет нижний уровень пера и высоту свободного перемещения (на третьей вкладке)
определяет верхний уровень пера.

Установите уровень обработки на -0,5 мм (-0,02 ") и закройте диалог параметров 2D-операции. Теперь вычислите траектории инструмента. Результирующие траектории могут быть легко интерпретированы так, как они идентичны контурам, но расположены на расстоянии полмиллиметра ниже. Движение позиционирования (серая пунктирная линия означает быстрое перемещение): по умолчанию Свободная высота движения (5 мм / 0,2 дюйма).

5.3 Настройки параметров 2D-режима


Теперь вы можете написать программу ЧПУ и выгравировать этот контур в плоской части материала. Вы увидите использование “filling lines” (линий заполнения) внутри контура: когда их нет, островки материала останутся внутри каждого символа. Это не означает, что большой остров находится внутри «D», как это предначертано, но имеет отношение к островкам внутри толстых вертикальных частей D. Это можно решить, используя более толстую фрезу, хотя также сделает результат менее детальным. Простым решением создания линий заполнения в CAD (САПР) является применение штриховки в 2D-контурах. Для большинства 2D CAD программ штриховка является стандартной командой для заполнения внутренней части замкнутого контура с параллельными линиями.

Вам особенно нужно это сделать, когда вы используете коническую фрезу с очень маленьким наконечником: такая фреза даст вам лучшие (острые) результирующие символы при гравировке текста.