Гравбиз Гравировальные Фрезерные станки с ЧПУ MAGIC Услуги Фрезерного центра для ювелиров

Гравбиз Гравировальные Фрезерные станки с ЧПУ

Ремонт лазеров

Музей Аппараты сварки оптических волокон ВОЛС

ЛАЗЕРНАЯ СВАРКА

Учебник DeskProto 6.1 на русском

 

После написания файла программы ЧПУ вы можете отправить его на станок, чтобы создать половину флакона. В уроке 1 вы узнали, как исправить блок материала и где найти нулевую точку заготовки (позиция 0,0,0). Для этой модели флакона процесс практически такой же, хотя новый трюк будет заключен в получении двух половинок, которые точно создадут флакон полностью.

Идея состоит в том, чтобы обрабатывать, ровно половину флакона, где плоская нижняя поверхность блока является плоскостью симметрии, которая должна использоваться для соединения обеих половинок. Фиксирующие поверхности имеют те же проблемы, как описано в уроке 1: фреза будет резать модель со всех сторон, а наконечник инструмента (шариковый) будет располагаться below the bottom of the block (ниже дна блока) и может повредить рабочий стол вашего станка. Решение такое же, как и в уроке 1: используйте ненужную плиту из отходов под блоком и соедините обе части, используя несколько шурупов снизу.
Примечание: в случае легкого типа материала, такого как вспененный ППА, винты не нужны: используйте двухстороннюю липкую ленту, чтобы прикрепить оба блока друг к другу и фиксировать их на столе станка.

Убедитесь, что:
- нижняя и верхняя плоскости блока точно параллельны;
- верхний блок действительно имеет плоскую нижнюю поверхность (необходимую впоследствии для склеивания);
- концы шурупов в верхнем блоке находятся в пределах той части прототипа, которая останется после завершения фрезерования. В противном случае либо прототип отпадет во время фрезерования (в случае, если шурупы полностью снаружи), или наружная поверхность прототипа будет повреждена (в случае, если шурупы слишком длинные и потому их наконечники будут обработаны).

2.8 Отправка G-кода на станок и фрезерование

Теперь вы можете зафиксировать блоки на станке и ввести позицию (0,0,0). Для X и Y это делается так же, как в уроке 1, для Z - по-другому. Хотя в первом уроке, введенное вами в верхней части блока значение Z = 0, то теперь вы начинаете с нижней части блока (которая является плоскостью симметрии флакона). Расположите наконечник инструмента на той же высоте, что и нижняя часть блока. Оттуда перемещайтесь вверх на 14,44 мм (для пользователей в дюймах: 0,57 ") и установите там уровень Z = 0. Вы можете прочитать это значение 14.44 в диалоговом окне DeskProto Geometry Information (Информация о геометрии): вкладка 'Part' (Деталь) показывает, что минимум Z прототипа будет -14.44 (плоскость симметрии) и что максимум Z равен 0.

Теперь реальный Z-уровень верхней части блока не очень важен: он в порядке, так как он не ниже Z = 0. Очевидно, что это тоже не должно быть слишком высоким значением, поскольку фреза должна иметь возможность удалять дополнительный материал над верхней частью модели. Если необходимо, то вы можете решить последнюю проблему, установив максимальный размер Z-сегмента детали до более высокого значения.

Теперь начните резать и создайте половину флакона. Повторите полное фрезерование, используя ту же программу ЧПУ, чтобы получить вторую половину. Приклейте половинки вместе и ваша модель готова!