Волочение — это процесс получения проволоки различной формы из прутков, путем последовательного протягивания прутка через фильеры от большего к меньшему. Часто используется для получения проволоки при изготовлении цепей и различных заготовок деталей ювелирных изделий.

Волочение - это протягивание проволоки через коническое отверстие фильеры . При прохождении через фильеру поперечное сечение проволоки уменьшается до сечения протяжного отверстия фильеры. Чем круче конус фильеры, тем резче изменяется сечение проволоки и больше возрастают сопротивление деформации и рабочее усилие. Рабочее усилие должно соответствовать силе натяжения проволоки, если же это усилие будет больше силы натяжения, то проволока будет рваться, особенно тонкая.

Схема процесса волочения: 1 - входной конус, 2 - протяжной конус, 3 - цилиндрическая часть, 4 - выходной конус

Для волочения проволоки необходимо у предварительно подготовленной (прокатанной) проволоки заточить конец и протолкнуть его в коническое отверстие фильеры на волочильной доске, вытягивая его плоскогубцами, после чего протягивать через фильеру ручным или механическим способом. Протягивание до требуемого размера ведется последовательно через фильеры меньших диаметров с периодическим отжигом проволоки. На волочильной доске фильеры установлены в такой последовательности, которая обеспечивает качественную протяжку и не приводит к преждевременному износу фильер. При протягивании тонкой проволоки из драгоценных металлов применяют алмазные фильеры, которые более износостойки и дают возможность получить калиброванную проволоку.

Если требуется получить небольшое количество проволоки, то ее протягивают вручную. При этом волочильную доску зажимают в тисках между защитными губками из мягкого металла. Проволоку захватывают специальными плоскогубцами с острыми насечками и тянут через фильеры вручную.

Если требуется протянуть большое количество проволоки, то применяются специальные волочильные станы, ручные или с электроприводом. Протяжка при этом проводится также через волочильную доску с периодическим отжигом.