Гравбиз Гравировальные Фрезерные станки с ЧПУ MAGIC Услуги Фрезерного центра для ювелиров

Гравбиз Гравировальные Фрезерные станки с ЧПУ

 

Тел: +7(495)-972-35-59
Skype: GRAVBIZ
E-mail: gravbiz@mail.ru

 

Россия, 115516
Москва, ул. Промышленная
д. 11, стр. 2, офис 662

Посмотреть схему проезда

 

 

Твердость - характеристика прочности материала в условиях сложно напряженного состояния, возникающего при внедрении индентора.

 

Внедрение индентора сопровождается большими пластическими деформациями в зоне испытания.

 

До настоящего времени нет точного определения твердости, как и единого метода ее измерения.

 

Существуют такие методы определения твердости: прочерчивание, динамические испытания, вдавливание индентора.

 

При динамических испытаниях твердость оценивается по высоте отскакивания ударного бойка или времени затухания колебаний маятника, опертого на испытуемый образец.

 

d По Бринеллю По Роквеллу По Виккерсу По Шору
мм HB HRC HRA HRB HV HSh
2,20 780 72 84 - 1124 106
2,25 745 70 83 - 1116 102
2,30 712 68 82 - 1022 98
2,35 682 66 81 - 941 94
2,40 653 64 80 - 868 91
2,45 627 62 79 - 804 87
2,50 601 60 78 - 746 84
2,55 578 58 78 - 694 81
2,60 555 56 77 - 650 78
2,65 534 54 76 - 606 76
2,70 514 52 75 - 587 73
2,75 495 50 74 - 551 71
2,80 477 49 74 - 534 68
2,85 461 48 73 - 502 66
2,90 444 46 73 - 474 64
2,95 429 45 72 - 460 62
3,00 415 43 72 - 435 61
3,05 401 42 71 - 423 59
3,10 388 41 71 - 401 57
3,15 375 40 70 - 390 56
3,20 363 39 70 - 380 54
3,25 352 38 69 - 361 53
3,30 341 36 68 - 344 51
3,35 331 35 67 - 334 50

d – диаметр отпечатка, мм, при испытании твердости стали и чугуна по методу Бринелля при диаметре

 шарика D = 10мм и нагрузке Р = 3000кгс.

 

Типичные значения твердости по Бринеллю для различных материалов.

 

Материал Твердость
Мягкое дерево (сосна)  1.6HBS 10/100
Твердое дерево от 2,6 до 7.0 HBS 10/100
Алюминий 15 HB
Медь 35 HB
Дюраль 70 HB
Мягкая сталь 120 HB
Нержавеющая сталь 250 HB
Стекло 500 HB
Инструментальная сталь 650-700 HB

 

 

Шкалы твёрдости по Роквеллу

Существует 11 шкал определения твердости по методу Роквелла (A; B; C; D; E; F; G; H; K; N; T), основанных на комбинации «индентор (наконечник) — нагрузка». Наиболее широко используются два типа инденторов: шарик из карбида вольфрама диаметром 1/16 дюйма (1,5875 мм) или такой же шарик из закалённой стали и конический алмазный наконечник с углом при вершине 120°. Возможные нагрузки — 60, 100 и 150 кгс. Величина твёрдости определяется как относительная разница в глубине проникновения индентора при приложении основной и предварительной (10 кгс) нагрузки.

Для обозначения твёрдости, определённой по методу Роквелла, используется символ HR, к которому добавляется буква, указывающая на шкалу, по которой проводились испытания (HRA, HRB, HRC).
Наиболее широко используемые шкалы твёрдости по Роквеллу

Шкала Индентор Нагрузка, кгс
А Алмазный конус с углом 120° при вершине 60
B Шарик диаметром 1/16 дюйма из карбида вольфрама (или закалённой стали) 100
C Алмазный конус с углом 120° при вершине 150

 

 

Добавить комментарий

Защитный код
Обновить